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超聲波清洗機機械清洗法

機械清洗法

1.手工清除法用手工的辦法使用金屬刷子、等工具去清除零、部件表面的污垢。此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭零、部件表面，以去除污垢。

2.機械工具清理法用電動或者風(fēng)動工具去帶動金屬刷子、軟砂輪等去清除零、部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。

3.壓縮空氣吹掃法用壓縮空氣去吹掃覆蓋在零、部件表面的干塵土、油泥等。

4.高壓水沖洗法

5.磨料清洗法用由壓縮空氣流或者壓力水流導(dǎo)向的軟磨料和硬磨料撞擊零件表面，使污垢層破壞，并與殘渣一起帶走。主要用去清除積碳、銹蝕和漆層。

浸洗、煮洗法

浸洗、煮洗是一種比較原始的清洗辦法。浸洗是將待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之間發(fā)生的物理、化學(xué)反應(yīng)而使污垢逐漸軟化、親松逐步轉(zhuǎn)為逛離狀態(tài)，從零、部件表面脫落下去。浸洗的清洗時間較長效率也比較低。但它具有清洗設(shè)備簡單、需用的人工少等優(yōu)點，因而得到了廣泛的應(yīng)用。

煮洗是將清洗液加熱直至沸騰的一種清洗辦法。清洗液在加熱過程外清洗性能進一步進步。同時油污及油脂也果溫度升高而軟化或者溶化清洗液被加熱后上下自然對流使污垢易于從被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要較浸洗的為高。浸洗、煮洗所使用的清洗設(shè)備主要有清洗槽和加熱系統(tǒng)。

壓力沖洗法:

清洗液的沖擊動能是影響壓力沖洗效果的主要果素。沖擊動能越大，沖洗效果越好。根據(jù)沖洗壓力的大小，壓力沖洗否分為高壓沖洗、外壓沖洗和低壓沖洗三種。

超聲波清洗機保養(yǎng)規(guī)范

1、電源為交流380v。(三相四線)

2、先將超聲波電源和清洗槽之間的信號線連接。(對號連接)

3、將清洗槽內(nèi)加入液體，高度約為300mm。儲液箱內(nèi)液體達到儲液箱高度的一半即可溫度40-55度較佳。

4、將要清洗的工件放入清洗槽內(nèi)，工件盡量不要直接接觸底部。不要對清洗槽側(cè)壁進行撞擊。

5、設(shè)定好超聲波所要工作的時間(注意時間不可為零)，按下超聲波的啟動按鈕，超聲波開始工作。

6、清洗時間根據(jù)工件的油污程度自行確定。

7、循環(huán)過濾關(guān)閉時請將過濾出水閥門關(guān)閉。

8、定期清理清洗槽底部的油泥。

9、夏季如果長時間(7天)不使用設(shè)備應(yīng)將清洗槽內(nèi)的液體排放干凈，冬季要確保槽內(nèi)不結(jié)冰。

10、車間內(nèi)如灰塵較大，應(yīng)每月使用壓縮空氣將配電柜內(nèi)的灰塵進行清理。

超聲波清洗機都能清洗哪些東西

機械行業(yè)：機械零部件的除油除銹;發(fā)動機零件及汽車零件除油、除銹、磷化前的清洗;五金零件及模具的除油和清洗。

表面噴涂處理行業(yè)：電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

電子行業(yè)：電子元器件、液晶玻璃、高壓觸點等機械電子零件、電容、半導(dǎo)體、電阻、IC芯片的清洗等。

行業(yè)：、手術(shù)器械、滴管、研究實驗用具、玻璃容器、用具、食道鏡、氣管支鏡、直腸鏡、實驗器皿的清洗等。

半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

鐘表首飾行業(yè)：清除灰塵、氧化層、拋光膏、、裝飾品、計器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤、油泥等。

化學(xué)、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。

光學(xué)行業(yè)：玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭清洗;在光電行業(yè)主要應(yīng)用于ITO導(dǎo)電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。

紡織印染行業(yè)：清洗、噴絲板、拉絲板，紡織錠子、纖維絲(不銹鋼絲、鎳絲、銅絲等)進行除油去污。

石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

其他行業(yè)：船舶、航公、工礦、、號牌、陶器、金銀制品等。